Pemrosesan kontrol numerik
Mesin kontrol numerik (CNC) membuat komponen mulai dari kosong yang dikerjakan dengan menghilangkan bagian-bagian material. Jenis pemrosesan ini disebut "pemindahan chip"; pembubutan dan penggilingan adalah dua proses utama dari jenis ini. Pada bagian pertama, potongan dibuat berputar mengelilingi porosnya dan pahat membentuk profilnya dengan bergerak sesuai dengan geometri yang diatur oleh sistem kendali numerik. Dalam kasus kedua, pahat berputar dan bergerak di sekitar potongan untuk dikerjakan yang dapat bergerak secara bergantian. Berkat peningkatan kapasitas komputasi, mesin 4 dan 5 sumbu modern menggabungkan karakteristik dari dua proses yang dijelaskan di atas. Berkat gerakan simultan di sepanjang 3 sumbu linear dan 2 sumbu rotasi, pahat dapat mengerjakan bagian tersebut tanpa batas, menciptakan bentuk yang sangat kompleks. Semua sumbu dapat memiliki kemampuan untuk interpolasi di antara mereka secara terus menerus, memungkinkan pemesinan permukaan yang kompleks seperti bilah turbin mesin pesawat.
Untuk menjalankan proses jenis ini, pengelolaan mesin dipercayakan kepada perangkat lunak CAD / CAM. Komponen yang akan diproduksi dirancang terlebih dahulu dengan program CAD dan kemudian diubah menjadi siklus pemesinan virtual dengan perangkat lunak CAM. Pada titik ini program yang disebut post-processor menerjemahkan semuanya menjadi instruksi untuk pusat kerja yang akan menghasilkan komponen tanpa perlu operator hadir.